В статье обсуждаются проблемы при использовании водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей и пути их решения
В современном машиностроении и металлообработке смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) играют важную роль, обеспечивая эффективное охлаждение инструмента и обрабатываемого материала, смазывание и отвод продуктов обработки из зоны резания. Однако неправильное использование СОЖ может привести к различным проблемам, снижающим производительность оборудования и качество продукции. В этой статье мы рассмотрим основные проблемы при использовании водосмешиваемых СОЖ на металлообрабатывающих предприятиях и предложим пути их решения.
Как правило, существует несколько распространённых видов ошибок при использовании водосмешиваемых СОЖ, приводящих к сложностям в работе оборудования, непредвиденным простоям или неисправностям.
Повышенное пенообразование.
Пена значительно ухудшает охлаждающие свойства жидкости и может привести к внезапной остановке оборудования. Для решения этой проблемы необходимо контролировать кратность циркуляции жидкости, регулярно очищать фильтры, правильно настраивать форсунки, следить за жёсткостью воды и избегать попадания посторонних веществ в СОЖ. В некоторых случаях стоит использовать специальные пеногасители. В линейке водосмешиваемых СОЖ KRAFTENOL присутствуют продукты, разработанные для работы с водой жесткостью до 1000 ppm CaCO3. Это позволяет подобрать продукт для работы с водой различной жесткости от мягкой до жесткой. Также наличие специально подобранных антипенных присадок, позволило снизить склонность к пенообразованию, даже при работе с высокой кратностью циркуляции.
Биопоражение СОЖ
Является актуальной проблемой при недостаточном или некорректном контроле рабочих параметров СОЖ. Развитие микроорганизмов приводит к ухудшению эксплуатационных параметров СОЖ, коррозии оборудования и засорению системы подачи. Решение заключается в соблюдении правил эксплуатации СОЖ, регулярном анализе параметров, таких как уровень, внешний вид, концентрация, уровень рН, нитритов, нитратов, наличие загрязняющих масел и их своевременной уборке, своевременно проводить необходимые корректирующие действия, обеспечивать надлежащую вентиляцию и чистоту рабочего места. Специалисты компании KRAFTENOL готовы взять на себя комплекс работ, включающий: очистку и заливку систем подачи СОЖ, обучение сотрудников корректному применению СОЖ, контролю его работы, подготовку необходимых рекомендаций для продления работоспособности продукта.
Засорение систем подачи СОЖ
Когда механические загрязнения, продукты биопоражения или отложения засоряют её, снижая эффективность работы оборудования или приводя к её поломке. Для решения этой проблемы нужно регулярно очищать системы подачи станка (механически или с помощью специализированных продуктов), своевременно заменять фильтры, обязательно контролировать СОЖ в процессе эксплуатации.
Утрата смазывающих и антикоррозионных свойств.
При пониженной концентрации эмульсии или недостатке ингибиторов коррозии ускоряется износ инструмента и деталей, а также возникает риск коррозии оборудования. Операторам станка нужно строго соблюдать рекомендованные концентрации СОЖ и проводить необходимую корректировку в процессе работы. Кроме того, имеет смысл выбирать СОЖ с обязательным учётом типа обрабатываемого материала и режима обработки.
Использование воды низкого качества
Отдельно стоит выделить несколько проблем при использовании СОЖ, связанных с качеством воды. Так, использование воды низкого качества (с высоким содержанием солей, проводимостью, уровнем рН, изначальным бактериологическим заражением) приводит к нестабильности эмульсии с возможным расслоением, появлению пены и ускоренному биопоражению. Для решения этой проблемы обязательно нужно использовать подготовленную воду с оптимальными показателями жёсткости, контролировать содержание хлоридов, сульфатов и других веществ и при отсутствии возможности использования воды с необходимыми характеристиками, устанавливать системы водоподготовки для предотвращения этих явлений.
Также нестабильность эмульсии может быть вызвана некорректным приготовлением рабочей эмульсии (повышенной температурой воды при подготовке, получением инвертированной эмульсии). Количеством «загрязняющих» масел, которые при накоплении могут привести к расслоению эмульсии. К этому более склонны минеральные водосмешиваемые СОЖ. Поэтому для минимизации данного явления, KRAFTENOL предлагает полусинтетические продукты, образующие мелкодисперсные эмульсии, менее чувствительные к накоплению масел, а соответственно с более длительным сроком службы. Помимо этого, для решения проблем, связанных с нестабильностью эмульсии необходимо правильно готовить эмульсии (использовать смесители для получения отлично смешанной эмульсии с требуемой концентрацией, соблюдать температурный режим и пр.), выравнивать концентрации не просто добавлением воды, а эмульсии, необходимой концентрации.
Низкая моющая способность или недостаточная подача СОЖ
Приводят к трудностям с образованием загрязнений на оборудовании, плохим отводом отводом стружки и низкому качеству поверхности. Для решения этих проблем необходимо убедиться в моющих свойствах применяемого продукта, достаточной подаче СОЖ и ее правильности в зону резания.
В заключении суммируем выводы. Для наиболее эффективной работы металлообрабатывающего оборудования необходимо подбирать тип СОЖ в строгом соответствии с технологическим процессом и типом обрабатываемого материала, соблюдать рекомендованные концентрации и режимы использования, обучать персонал правильным методам работы. Обязательно проводить периодическое техническое обслуживание оборудования и контроль рабочих параметров СОЖ в процессе эксплуатации. Правильный выбор СОЖ, соблюдение условий хранения и транспортировки, контроль свойств жидкости и условий её применения позволяют избежать большинства вышеупомянутых проблем в работе металлообрабатывающего оборудования.
Источник Журнал «РИТМ Машиностроения», номер № 2-2026
07 April 2026