В металлообработке наибольшее распространение получили водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), однако их смазывающих способностей зачастую недостаточно для следующих операций обработки: суперфинишная обработка, хонингование, глубокое сверление, нарезание резьбы, изготовление зубчатых колес, протягивание. В этом случае для получения требуемого качества поверхности, размерной точности и повышения стойкости инструмента единственным вариантом остается применение масляных СОЖ.
Что же из себя представляют масляные СОЖ?
По сути, это минеральные, синтетические масла или сложные эфиры в качестве базового компонента, не содержащие в своем составе воды, поставляемые в готовом виде, не требующие дополнительной подготовки.
Масляные СОЖ, в зависимости от операций обработки и обрабатываемых металлов выпускаются в различных классах вязкости, имеют различные базовые масла и функциональные присадки в зависимости от процессов. Для повышения стойкости инструмента, лучшего качества поверхности и повышения производительности, в масляные СОЖ вводят комбинации противоизносных присадок на основе серы, фосфора, хлора или иных элементов, работающих при разных температурах активации, обеспечивая прочную смазочную пленку между заготовкой и инструментом. Для защиты от износа также могут добавляться также «жирные масла» (например, растительные масла, животные масла или сложные эфиры). Помимо этого, присадки масляных СОЖ включают противотуманные присадки, предотвращающие распространение мелких капель масла в воздухе, что способствует созданию более безопасных и чистых условий труда, антиокислительные, антикоррозионные, антипенные присадки.
К несомненным преимуществам масляных СОЖ относятся:
- отличная смазывающая способность;
- хорошая защита от ржавчины; длительный срок службы;
- простота обслуживания;
- устойчивость к бактериологическому поражению (за счет отсутствия воды).
Но также они и не лишены недостатков: хуже охлаждающие свойства (по сравнению с водосмешиваемыми СОЖ); повышенный риск возгорания, образование масляного тумана, задымления и образования масляной пленки на заготовке; вымывание смазочных материалов, применяемых на оборудовании. Подходят только для низкоскоростных операций резки с высокой интенсивностью. Одним из недостатков смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащих активные серные присадки, является то, что они могут обесцвечивать металлы.
Российский производитель СМ и СОЖ KRAFTENOL постарался учесть все особенности современных производств в металлообработке и в своей продуктовой гамме масляных СОЖ представляет линейки продуктов KraftNeat GS, выпускаемой в классах вязкости 5, 7, 15, и KraftNeat GR, вязкостью 20 и 30. KraftNeat GS 5 и 7 предназначены для проведения легких операций, например, суперфинишных, и заточки твердосплавного инструмента, а KraftNeat GR 30 – для тяжелых операций, например, по изготовлению зубчатых колес. Эти продукты производятся на основе синтетических базовых масел, что позволяет получить длительный срок службы за счет отличной термоокислительной стабильности, снизить пожароопасность за счет высокой температуры вспышки. Это же позволяет снизить потери на испаряемость в зоне резания, тем самым сократив расход продукта и минимизировав запах. Продукты максимально совместимы с материалами, обрабатываемыми на производстве, включая такие как алюминий, титан, магний, цветные металлы и пр. При этом за счет высокотехнологичного пакета присадок обеспечивается стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности. Обладают отличными антипенными свойствами и низкой склонностью к образованию масляного тумана. Не содержат в составе тяжелых металлов – безопасны для операторов.
Важно помнить, что для обеспечения максимальной эффективности работы и срока службы продуктов не стоит забывать о сервисном обслуживании СОЖ, включая следующие операции:
- Фильтрация и удаление стружки: используйте высокоэффективные центробежные сепараторы или фильтры для удаления мелких металлических частиц и загрязнений, что имеет решающее значение для точности работы станка.
- Контроль вязкости и уровня: регулярно проверяйте вязкость масла. Поддерживайте оптимальный уровень масла в баке и ежедневно проверяйте наличие утечек из других систем станка.
- Контроль загрязнений: предотвращайте попадание воды и минимизируйте попадание загрязняющих масел (гидравлические масла и масла для направляющих).
- Механическая очистка: периодически очищайте масляный бак от попавшей стружки и других отложений.
- Хранение и обращение: храните масло в герметично закрытой упаковке, соблюдая рекомендованный температурный режим.
Используя комплексный подход, сочетающий корректно подобранный продукт и сервисное обслуживание, KRAFTENOL стремится обеспечить максимальную эффективность вашего производства. Наши специалисты готовы помочь подобрать смазочные материалы и СОЖ, наиболее подходящие для вашего оборудования, протестировать их на вашей площадке, обучить ваших специалистов корректной работе с СОЖ или взять на себя комплексное обслуживание оборудования на разовой или постоянной основе.
Хотите узнать больше? Есть дополнительные вопросы? Ждем вас на выставке «Металлообработка – 2026», 12–15 мая 2026, Москва, МВЦ «Крокус Экспо», павильон 2, зал 8, стенд 8A030.
Источник Журнал «РИТМ Машиностроения», номер № 3-2026
27 мая 2026