Минимальный набор инструментов для оперативного контроля водосмешиваемой СОЖ

Какие приборы нужны для оперативного контроля концентрации, pH, температуры и состояния водосмешиваемой СОЖ на производстве

Стабильность и сохранение эксплуатационных параметров водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости напрямую влияет на стойкость инструмента, качество поверхности деталей, коррозионную защиту оборудования и санитарное состояние рабочей зоны. Для оперативного контроля не требуется сложная лаборатория. Большинство отклонений можно своевременно обнаружить с помощью нескольких компактных приборов.

При этом для каждого продукта допустимые концентрация, уровень pH и другие параметры определяются по технической документации производителя конкретной СОЖ.

Рефрактометр — основной прибор для контроля концентрации

Ручной оптический или цифровой рефрактометр позволяет быстро оценивать рабочую концентрацию. Прибор показывает значение по шкале Brix, которое необходимо умножить на рефрактометрический фактор (коэффициент) применяемого продукта:

Концентрация СОЖ, % = показание рефрактометра × коэффициент рефракции СОЖ.

Например, при показании 4,0 Brix и коэффициенте 1,3 расчетная концентрация составит 5,2%.

Перед началом работы рефрактометр калибруют чистой водой, желательно той же, что применяется для подготовки СОЖ. Пробу берут из зоны активной циркуляции, а не с поверхности бака. После измерения призму рефрактометра очищают мягкой салфеткой и водой.

Следует учитывать, что посторонние (загрязняющие) масла, мелкодисперсная стружка могут размывать границу на шкале, не позволяя измерить концентрацию. Поэтому рефрактометрическое измерение считается оперативным, а при сомнительных показаниях его дополняют лабораторным анализом.

pH-метр для оценки химической стабильности

Карманный pH-метр помогает контролировать состояние СОЖ и выявлять начало ее деградации. Снижение уровня pH может указывать на бактериологическое заражение, истощение щелочного резерва или попадание посторонних веществ. Чрезмерно высокий pH также нежелателен, поскольку способен вызывать раздражение кожи и воздействовать на некоторые материалы.

Для производственных условий предпочтителен влагозащищенный прибор со сменным электродом и автоматической температурной компенсацией. Калибровку проводят по буферным растворам. Электрод после измерения промывают дистиллированной водой и хранят смоченным, избегая высыхания.

Индикаторные полоски для измерения уровня рН можно иметь как резервное средство контроля, но они уступают электронному прибору по точности и хуже работают с загрязненными эмульсиями.

Термометр

Температура влияет на показания приборов, стабильность эмульсии, испарение воды и скорость развития микроорганизмов. Для контроля подойдет контактный электронный термометр или переносной прибор с погружным датчиком.

Температуру желательно измерять одновременно с концентрацией и pH. Если пробы сравниваются между собой, условия измерения должны быть примерно одинаковыми. Не следует анализировать только что отобранную горячую пробу и сопоставлять результат с предыдущими измерениями при комнатной температуре без учета температурной компенсации.

Средства микробиологического экспресс-контроля

Для контроля бактерий, дрожжей и плесени применяют дип-слайды. Они позволяют увидеть тенденцию при появлении бактериологического заражения до появления выраженного неприятного запаха или расслоения эмульсии.

Пластину с питательной средой для бактерий/грибков погружают в пробу контролируемого продукта, выдерживают при температуре и в течение времени, указанных изготовителем дип-слайда. Полученный результат сравнивают с эталонной шкалой. Наибольшую ценность имеет не единичный результат, а регулярное наблюдение за динамикой.

 

KRAFTENOL

Дополнительные принадлежности

Даже точные приборы не дадут надежного результата без правильного отбора и регистрации проб. В минимальный комплект следует включить:

  • чистые подписываемые емкости для проб;
  • пипетки;
  • дистиллированную воду;
  • буферные растворы для pH-метра;
  • мягкие безворсовые салфетки;
  • перчатки и защитные очки;
  • журнал контроля.

При необходимости комплект можно дополнить тестом жесткости воды, применяемой для подготовки и кондуктометром. Проводимость, измеренная кондуктометром, помогает отслеживать накопление растворенных солей, особенно в системах, где объем регулярно восполняют водой.

Рекомендуемая периодичность контроля

Параметр

Средство контроля

Ориентировочная периодичность

Концентрация

Рефрактометр

Ежедневно или перед сменой

pH

Электронный pH-метр

Ежедневно либо несколько раз в неделю

Температура

Электронный термометр

Одновременно с основными измерениями

Микробиологическое поражение

Дип-слайды

Еженедельно или раз в две недели

Жесткость исходной воды

Тест-полоски или TDS-метр

При смене источника воды и для правильного подбора продукта

Электропроводность

Кондуктометр

Еженедельно для крупных систем

Как организовать контроль

Пробу необходимо брать в одной и той же точке при работающей циркуляции. Результаты записывают вместе с датой, временем, номером станка, температурой и выполненными корректировками в журнал контроля. Такой журнал позволяет видеть тренды и реагировать не только на выход параметров за пределы нормы, но и на их динамику, вовремя производя корректирующие действия.

Корректировать концентрацию следует подготовленным (разведенным) продуктом, а не раздельным добавлением воды и/или концентрата непосредственно в бак. При приготовлении эмульсии концентрат вводят в воду при постоянном перемешивании или пользуются смесителями.

Таким образом, базовый комплект оперативного контроля состоит из рефрактометра, pH-метра, TDS-метра и термометра. Дип-слайды существенно повышают надежность диагностики и фактически становятся частью необходимого минимума. Регулярность измерений, правильный отбор проб и постоянное ведение журнала при этом не менее важны, чем точность самих приборов.

05 августа 2026

Часто
задаваемые
вопросы

Наши продукты обладают уникальными рецептурами, основанными на передовом опыте применения смазочных материалов именно в России. Они разработаны на основе опыта ведущих специалистов в области металлообработки и эксплуатации оборудования. 

При производстве мы используем:

  • современные полимерные загустители, устойчивые к сдвигу (механической деструкции);
  • высококачественные базовые масла от ведущих поставщиков,
  • инновационные высокотехнологичные пакеты присадок; обеспечивающие высочайший уровень защиты как отдельных деталей, так и узлов в целом.

Мы строго соблюдаем технологический процесс для каждого вида продукции и осуществляем многоступенчатый контроль качества:

  1. Мы отбираем только проверенных и надёжных поставщиков базовых масел.
  2. Осуществляем входной контроль каждой партии базовых компонентов.
  3. Производим контроль качества на каждом этапе производства.
  4. Контроль перед отправкой каждой партии.

Проводим тестирования в ведущих независимых лабораториях РФ.
 

У нас обширная сеть представительств, поэтому мы можем отгрузить продукты KRAFTENOL в любую точку РФ.

Наши представительства работают в городах:

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Красноярск
  • Екатеринбург
  • Казань
  • Краснодар
  • Ростов-на-Дону
  • Волгоград
  • Каспийск